新闻动态
1.项目起因
1.1
客户主要制造铝合金压铸轮毂，在生产过程中会遇到产品变形的问题。该公司想要摸索产品变形的规律，从而找到控制变形的方法。这就必须要对产品的变形趋势做定量测量。
轮毂的异型曲面比较多，传统的接触式点测方法无法准确测量变形量，且较繁琐，需要通过三维扫描检测的方法来解决这个问题；
1.2
压铸模具在生产过程中会有磨损，模具磨损之后会直接导致压铸产品尺寸偏差，当这个磨损量大于一定值之后会造成产品报废。定期对模具进行尺寸检测，监控模具磨损情况，是一个有效控制产品质量的方法。且模具搬运不便，很难在实验室内通过固定式三维扫描设备测量，需要一款能在现场使用的便携式三维扫描设备。
2.解决方案
我们推荐使用加拿大creaform公司的三维扫描设备:
方案1：handyscan700
方案2：metrascan750elite
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型号 |
Handyscan700 |
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最高精度 |
0.03mm |
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体积精度 |
0.02mm+0.065mm/m |
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分辨率 |
0.05mm |
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测量速度 |
480,000测量/秒 |
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扫描方式 |
线扫描 |
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光源 |
7束交叉激光线加一条深孔激光线 |
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扫描幅面 |
275*250mm |
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定位方法 |
定位目标点 |
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重量 |
0.85kg |
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使用寿命 |
大于10年（每天工作8小时） |
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数据输出格式 |
.dae、.fbx、.ma、.obj、.ply、.stl、.txt、.wrl、.x3d、.x3dz、.zpr |
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数据可兼容软件 |
3D Systems (Geomagic® Solutions)；InnovMetric Software (PolyWorks)；DassaultSystèmes（CATIA V5 和 SolidWorks）；PTC (Pro/ENGINEER)；Siemens（NX 和 Solid Edge）；Autodesk（Inventor、Alias、3ds Max、Maya、Softimage）。 |
沪敖工程师选用的Handyscan700三维扫描设备工作时先在工件表面贴定位标点，（标点10cm左右贴一个，没有严格的贴点要求。）然后开始扫描，10分钟即可扫完一个轮毂毛坯件。扫描完成后即可进行尺寸分析。
尺寸分析可以通过三维对比（扫描数据和原始设计数据重合对比），所有检测项目及结果可以自动出具检测报告。
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型号 |
Metrascan750elite |
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最高精度 |
0.03mm |
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体积精度 |
0.064mm/9.1m³ 0.078mm/16.6m³ |
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分辨率 |
0.05mm |
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测量速度 |
480,000测量/秒 |
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扫描方式 |
线扫描 |
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光源 |
7束交叉激光线加一条深孔激光线 |
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扫描幅面 |
275*250mm |
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定位方法 |
跟踪定位 |
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重量 |
1.38kg |
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使用寿命 |
大于10年（每天工作8小时） |
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数据输出格式 |
.dae、.fbx、.ma、.obj、.ply、.stl、.txt、.wrl、.x3d、.x3dz、.zpr |
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数据可兼容软件 |
3D Systems (Geomagic® Solutions)；InnovMetric Software (PolyWorks)；DassaultSystèmes（CATIA V5 和 SolidWorks）；PTC (Pro/ENGINEER)；Siemens（NX 和 Solid Edge）；Autodesk（Inventor、Alias、3ds Max、Maya、Softimage）。 |
沪敖工程师选用的Creaform品牌的Metrascan三维光学三坐标扫描仪，在使用的时候需要跟踪器、扫描头、工件三者通视，并且需要将工件放置在跟踪器前方1.5-4m处。5-10分钟即可扫完一个工件（较Handyscan更为迅速高效）。
同样的，尺寸分析可以通过三维对比（扫描数据和原始设计数据重合对比），所有检测项目及结果可以自动出具检测报告（具体见报告文件）。
现代化生产的规模越来越大，人们对产品的产量和质量要求也愈来愈高。从某种意义上讲，没有检测，就没有产品的质量。而常规的检测手段、检测设备难以满足现代生产的需求。Creaform品牌的手持式扫描仪精度高、扫描快，便携性能高，对此类有较多异形曲面且较繁琐的产品具有独特的优势，能降低不确定性，获得被测对象的一致性的描述，从而提高决策、规划、反应的快速性和准确性，更具有经济性。
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