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模具的生产和使用为大批量生产产品提供了极大的帮助，大大的提高了生产效率，满足了人们日益增长的需求，降低了生产成本，不得不说模具在工业领域有着重要的作用。
现代制造工艺和产品设计水平越来越高，产品复杂程度和精密度日益提升，使得大家对模具的要求也日益严苛。而由于模具的复杂性，使得质量检测和逆向测绘都变得困难起来，传统的检测方式及测绘工具，已经很难满足其需求。高精度三维扫描仪的出现，为产品检测和逆向提供了高效可行的解决方案。
三维扫描并非要取代其它的检测设备，而是能和基础检测设备形成互补：
1.零件被检尺寸越多，三维扫描优势越大
2.零件结构越复杂，三维扫描优势越大
3.零件种类越是多样化，三维扫描优势越大
三维扫描对有较多异形曲面且较繁琐的模具具有独特的优势，能降低不确定性，获得被测对象的一致性的描述。
需求的不同衍生出不同的应用方向，以下是三维扫描在模具行业的一些具体应用：
1.三维扫描仪可以用在模具修复领域
制造商大批量生产会导致模具磨损，进而使产品的误差会越来越大，使用三维扫描对模具进行扫描，与模具的CAD图纸进行精度对比，得到偏差和磨损具体位置。可以减少设计人员额外的模具修复时间，提高模具效益，优化生产效率。
2.三维扫描仪可以用在模具检测领域
制造商可以在成型阶段利用三维扫描数据进行质量评估。根据检测软件生成误差分析和数据报告，纠正模具或者生产中的缺陷，及时反馈到模具设计和加工中，节约生产成本，提高制造效率。
3. 三维扫描仪在逆向设计（抄数）中的应用
三维扫描所获得的三维数据进行处理后可其转化为CAD模型，实现三维重建，完成模具设计制造的逆向过程。可实现产品的国产化，在制作大型模具方面，可以试制白泡沫模型，并通过三维扫描系统进行检测来验证模具制造水平，减少再设计时间，避免大模具制造中，一旦出现问题，报废时带来的巨大浪费问题。
现在在市场上的三维扫描仪品种丰富，琳琅满目，但是总的来说，适合模具行业使用的三维扫描设备主要有手持激光三维扫描仪和拍照式三维扫描仪，下面来分别介绍以下他们。
（1）激光三维扫描仪
其主要利用的是激光测距的原理，即通过对被测物体表面大量点的三维坐标、纹理、反射率等信息的采集，来对其线面体和三维模型等数据进行重建。该种方法精度高、便携性能好，环境适应性强，适合于工业制造类比如模具、铸造等领域，以及非工业类比如文化遗产、教育等行业，其突破了传统的单点测量，使得三维扫描技术向面测量迈进。
（2）拍照式三维扫描仪
由于其扫描原理与照相机拍照原理类似而得名，其主要采用的是结构光技术、相位测量技术和计算机视觉技术，首先将光投射到被测物体上，其次使用两个有夹角的摄像头对物体进行同步取像，之后对所取图像进行解码、相位操作等计算，最终对物体各像素点的三维坐标进行计算。
这种三维扫描设备相对来说，细节更好，精度更高，更适用于电子类小部件以及其他对细节要求高的物件。
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