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项目起因
铸造厂生产水泵铸件壁厚偏薄，模具是由铸件采购商提供，铸件采购商认为不是模具的问题是铸造工艺的问题。
然而传统尺寸检验手段无法评估模具是否存在尺寸偏差。
我们通过三维扫描的方式解决了这个问题。
三维扫描解决方案
第一步：
扫描水泵模具所有部件：
1.上模
2.下模
3.芯盒
第二步：装配数据
1.芯盒
通过装配扫描的方式，获得的芯盒三维数据完全是芯盒使用时的合模状态。合模数据反算出砂芯数据。
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2.上下模
上下模的扫描数据根据合箱状态组合
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3.上下模和砂芯组合反算出空腔数据。
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第三步：分析铸件（即：空腔数据）壁厚
图中浅蓝色部分是壁厚偏薄的位置
第四步：结果判断
根据以上色谱显示及点测数据分析，该套水泵模具尺寸存在问题，需要先调整模具尺寸。
我们分析报告中已经有了准确的偏差数值，模具的修改量非常清楚。
项目总结
1.类似这种铸件壁厚不合格，传统的尺寸检验方法是无法确认模具是否合格，只能通过不断调整工艺尝试，确认不是工艺的问题才会修模，且修改的时候也没有准确的修改量。
2.我们这个项目包括扫描和分析数据在内一共用了3个小时的时间，而且检测结果非常准确，也为下一步的模具修改提供了准确的数据。
3.因为项目是在现场进行，且模具较大，所以只能使用便携式手持扫描仪才能快速的完成扫描工作。
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